金属注射成型（Metal Injection Molding，简称MIM）是一种新兴的粉末冶金加工技术，它是将金属粉末与橡胶或石蜡等粘结剂混合，然后在高温下注射成型，最终得到所需形状的零件。MIM技术结合了传统的塑料注射成型和粉末冶金加工技术的优点，具有高精度、复杂形状、低成本等优势。

金属注射成型的工艺流程主要包括原料配比、混合、注射成型、脱脱脂与烧结等几个步骤。首先是原料的配比，根据零件的要求，合理配比金属粉末和粘结剂，然后通过机械混合或溶剂混合的方法将两者均匀混合。接着将混合好的粉末注入注射机，通过高压注射成型，将其注射到模具中，得到预成型件。

脱脂是MIM工艺中的重要步骤，通过高温热处理，将粘结剂完全脱除，确保零件质量。最后是烧结过程，将预成型件放入高温炉中进行烧结，使金属粉末颗粒结合成硬质零件。整个过程需要严格控制温度、时间和气氛等参数，确保产品质量。

金属注射成型技术适用于生产各种复杂形状、精密尺寸的零件，如小型齿轮、汽车零部件、医疗器械等。与传统的金属加工方法相比，MIM具有材料利用率高、加工精度高、生产效率高等优势，可以实现大批量生产，并且降低生产成本。

总的来说，金属注射成型技术是一种高效且经济的零件生产方法，具有广阔的应用前景。随着技术的不断发展和完善，相信MIM技术将在未来得到更广泛的应用。